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伸缩器系列

波纹伸缩器

波纹伸缩器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节,由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 波纹伸缩器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。
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产品介绍

波纹伸缩器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节,由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。
波纹伸缩器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。

适用范围

波纹伸缩器标准:
标准编号:GB/T 12777-1999(新标准GB/T 12777-2008)
波纹伸缩器标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件
标准实施日期:2000-3-1 (新标准实施日期2009-02-01)
颁布部门:国家质量技术监督局
内容简介:本标准规定了金属波纹管膨胀节的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。本标准适用于安装在管道中其挠性件为整体成形无加强U形、加强U形和∩形波纹管的圆形膨胀节的设计、制造和检验。压力容器用膨胀节的设计、制造和检验亦可参照使用。
波纹管的英文是:bellows 膨胀节的英文是:expansion joints 补偿器的英文是:compensator
波纹伸缩器专用特殊材料如下:
1、奥氏体特种不锈钢:254SMO、904L、AL6XN
2、双相不锈钢:2205双相钢(S31803)
3、镍基合金钢:INCOLOY800/800H/800HT/840/825、 INCONEL600/601/690/625/X-750 哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500
4、纯 镍:N4、N6(Ni200、Ni201)
5、冲压用钛板:GR1、GR2、TA1、TA2
6、奥氏体不锈钢:SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti

注意事项

技术参数:


通径DN

波数

压力等级 Mpa

滤纹管

面积 cm2

最大外径尺

寸 mm

长度

0.25

0.6

1.0

1.6

2.5

轴向补偿量 mm/ 刚度 N/mm

法兰JDZ/F(mm)

接管JDF/J(mm)
32
8
25/21
22/26
20/26
18/63
15/98
16
225
160/250
264/280
16
50/11
46/14
41/14
36/32
31/47
244/291
316/321
40
8
25/28
22/44
20/44
18/89
15/106
23
244
164/259
269/289
16
50/14
46/22
41/22
36/45
31/55
230/304
319/334
50
8
25/30
22/51
20/70
18/70
15/138
67
259
172/276
282/306
16
50/16
46/26
41/35
36/35
31/70
240/342
347/372
65
8
33/28
30/35
26/44
22/55
19/68
55
270
215/294
300/322
12
42/16
38/22
38/32
34/40
29/50
260/334
340/362
80
8
40/20
36/26
34/33
28/41
24/54
81
284
240/338
344/366
10
53/14
49/17
49/21
43/26
38/33
270/368
374/390
100
6
45/47
45/60
40/75
35/93
29/117
121
304
235/317
323/345
10
76/26
74/32
64/40
57/50
49/63
305/381
387/409
125
5
48/38
42/47
38/59
34/74
29/92
180
334
282/314
316/342
9
85/23
77/29
66/36
58/45
50/56
382/386
388/414
150
5
49/42
44/50
40/62
34/78
29/97
257
364
282/389
338/367
8
79/34
71/43
64/51
54/59
46/65
356/399
402/427
200
4
52/49
46/55
42/68
38/78
34/111
479
442
280/384
348/372
6
73/31
65/44
59/52
53/58
48/78
340/402
402/426
250
4
72/30
65/34
59/42
52/45
47/55
796
507
315/379
415/379
6
108/16
97/21
87/35
79/39
71/47
393/459
493/399
300
4
72/51
65/55
59/59
52/65
47/71
1105
562
366/427
466/467
6
108/32
97/35
87/37
79/41
71/45
464/525
564/565
350
4
72/58
65/62
59/67
52/74
47/81
1307
622
397/452
497/492
6
108/38
97/41
87/44
79/48
71/47
509/564
609/604
400
4
72/54
65/58
59/62
52/68
47/75
1611
700
412/478
512/518
6
108/36
97/39
87/43
79/47
71/52
522/588
622/628
450
4
108/32
97/35
87/37
79/41
71/45
1972
760
503/498
503/523
6
162/20
145/22
131/23
118/25
106/28
503/658
603/648
500
4
108/59
97/64
87/68
79/75
71/82
2445
835
431/523
531/554
6
162/34
145/37
131/39
118/43
106/48
531/655
631/742
600
4
108/74
97/80
87/85
79/94
71/103
3534
980
478/548
578/588
6
162/42
145/45
131/49
118/53
106/60
658/679
758/781
700
4
108/67
97/72
87/77
79/85
71/95
4717
1110
490
590
6
162/42
145/45
131/49
118/53
106/60
690
790
800
4
120/88
108/95
102/102
94/112
82/123
5822
1265
502
602
6
183/67
164/72
156/77
144/85
125/93
610
710
900
4
120/84
108/90
102/97
94/107
82/117
7620
1186
689
6
183/60
164/65
156/69
144/76
125/84
850
1000
4
120/90
108/98
102/105
94/116
9043
1286
692
6
183/59
164/65
156/71
144/81
855

技术参数

波纹补偿器安装注意事项
1、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有波纹补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与波纹补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯

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