在加工工艺上旋转补偿器和免维护保养旋转补偿器的差别。大家都了解免维护保养旋转补偿器是旋转补偿器的发展商品，那麼二者在加工工艺上有什么不同呢？
旋转补偿器是以生产加工好的密封圈标准件随后用扳子捏紧填充料卡紧法兰盘螺丝帽就可以。其缺点为：密封圈标准件相对密度已做到一定的值，再度延展性差。密封环中间不可以紧相互配合，正中间非常容易发生夹层，液压密封件在填充料腔内没法产生总体，加上因为扳子幅度不足，填充料就不可以产生一个总体，进而使商品密封性特性降低。因蒸气或开水对填充料有空气氧化透过状况，非常容易产生泄露。
免维护保养旋转补偿器选用的是先将橡胶密封件用压力机模压成型，成形规定相对密度不太密，维持延展性。随后将该填充料圈N圈（以商品规定线段）放进填充料腔内，加上一些减缓空气氧化的成份，再用液压机在一定工作压力下开展二次成形（液压机在幅度和匀称层面均超出手工制作扳子加工工艺），使填充料圈中间融为一体，进而做到提升填充料的相对密度，使填充料的密封性特性更强，使商品确保在15-20年内不发生泄露。
综合性之上获知，二者都各有各的优势，商品特性的稳定性和优势获得确保。
天翔管道生产的免维护旋转补偿器的密封填料采用目前国内优良的填料，耐温-560C—SOC，由于补偿器的内套管外部和外春管内部焊有挡环，两挡环之间装设有在减小摩擦力的滚动环)滚珠，减小了内套管对密封填料的磨损。且由于补偿器装置上多组弹簧的自然张力推压着填料压盖法兰，使磨损经做的密封填抖永远处于紧凑状态，从而使管道中的波体或气体介质不产生泄漏，当填料磨损量大时，弹簧张力无法满足调整，可用外力对弹簧压紧进行调整从而达到不停止工作状态下达到所要求的密封效果，所以本产品克服了其它同类产品的不足，原有的旋转式、套营式补偿器当填料磨损后无法得到及时补偿调整从而导致补偿器的密封性能下降直至产生泄漏，而且填料磨损量大后需要从管线上拆下产品打开加补填抖从而影响了管线的运行，不影响用户的正常生产。
旋转式补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。其构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成，安装在热力管道上需要两个以上组对成组，形成相对旋转吸收管道热位移，从而减少管道之应力。
安装使用：
1、旋转补偿器在管线使用中，安装方法有两种组合（∏型和Ω型），见安装布置图，其中Ω型组合用于直管段时，双向补偿量可达1500mm（其它形式补偿器无可比拟），一组补偿器可代替多个波纹补偿器或套筒补偿器。
2、旋转补偿器在管道补偿时，不会产生盲板推力或内压推力，不存在失稳、水锤现象，实践表明，在外管设计时它的推力可忽略不计对于管道两头的固定支架作用很小，因此固定支架和混凝土座基可以做得小一些，工程成本大大降低。
3、旋转补偿器采用独特的密封技术和国内的密封材料，由于运行方式的不同，旋转筒体与密封材料磨损极小，所以不存在泄漏现象，十五年之内不需装密封材料（本产品已通过河南省承压产品压力容器检验所型式试验，且结论合格）。
4、其它型式补偿器由于补偿能力小，布置点多，性能差，维修不方便，尤其使用在城市地下管网，危险性大，实践证明，选择亚光旋转补偿器可以长距离铺设管网（1000mm内无需设补偿器），补偿器使用数量及维修很少，管道泄漏点很少，流体阻力降低、压损降低，运行成本降低，工程造价可降低20%~30%。
5、高温、高压运行，如泰州热电厂使用的DN500旋转补偿器，温度450℃，压力4.0Mpa，自04年运行至今，未出现状况，一切正常。
6、维修方便：实现在不停气的情况可带温、带压进行检修。
7、设计方便：当热力管网中的轴向位移或轴向推力较大，以及管网结构走向需要调整时，应用多只组成立体管道结构，可获得较大的补偿量和平衡能力，也可根据管网的结构改变管道的走向，只要计算其摩力即可。
技术参数
序号order
公称通径（DN）
接口尺寸（ D ）
最大外形尺寸（D1）
产品长度（L）
1
50
57
142
225
2
80
89
190
250
3
100
108
220
250
4
125
133
240
280
5
150
159
275
280
6
200
219
335
300
7
250
273
395
300
8
300
325
450
350
9
350
377
510
350
10
400
426
560
350
11
450
480
610
380
12
500
530
670
380
13
600
630
760
400
再次感谢广大客户朋友对巩义市天翔管道设备有限公司产品的大力支持。在此，我协巩义市天翔管道设备有限公司全体员工感谢您的光临！如有意者，请拨打我们的热线电话：【0371-64026667 】联系人：【 张经理 】 手机：【 18530918277 】我们将竭诚为您服务！
