波纹补偿器在管道中造成寿命减短的因素
发布时间：2024-11-01 08:11:50 浏览
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波纹补偿器在管道中使用，给管道带来很多方便，波纹补偿器使用中有很多其他因素，波纹补偿器使用寿命减短的因素，以下分析是造成寿命减短的因素：
1.波纹补偿器达不到管道所需补偿量。工程采购在进行选择波纹补偿器的时侯，对管道的实际位移量估算错误，会造成波纹补偿器的扭曲变形，从而大大影响波纹补偿器的使用寿命。
2.波纹补偿器在制作时使用的材料。波纹补偿器在进行生产的时候可以根据实际情况进行对产品材质的调整，但这些都必须是基于符合国标准的前提下，但是有不法商贩由于偷工减料对客户的管道工程建设造成了巨大的损失，建议消费者在进行选购的时候一定要购买正规厂家的波纹补偿器，避免上当受骗。
波纹补偿器生产企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹管补偿器膨胀节的安全可靠性。设计上，应该考虑波纹管的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，许用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。除设计外，波纹管的材料选择也相当关键。
